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  • 常州市吉贝尔轴承厂

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技术研发


热处理

1 滚道表面淬火:轴承滚道表面中频淬火,硬度不低于55HRC, 硬化层深度不小于4毫米,软带宽度小于50毫米,并在相应处作“S”标记。(有时客户要求可以渗碳、渗氮、碳氮共渗等)

2 热后回火处理:轴承内外圈中频淬火后需在200C度温度下48小时方可出炉。以确保内应力的消失。

钻孔

1 划线:在测量零件的外型尺寸后,按图纸规定尺寸进行划线、定位工序,各孔相互差不得大于30%。

2 钻孔:对照图纸检测划线尺寸,确保尺寸正确无误后再进行钻孔工序,分体内套转盘轴承安装孔应组合加工,并使软带相间180C度各孔距误差不得大于50%

磨削加工

1 粗磨:采用中刚玉、软三颗粒度为36度,大气孔树脂砂轮进行磨削,线速度控制在1500转/分钟,防止滚道烧伤。 磨削深度不得超过1毫米。

2 精磨:采用颗粒度46度或60度树脂砂轮磨削,磨削量要小于粗磨加工,光洁度要达到图纸规定等级

装配、交验文件

1 配制游隙:磨削加工后要进行试装配,以便测出初步游隙,根据计算数据及试装游隙,再进行 磨削加工,配出 终图纸规定游隙。

2 零件检测:游隙配制完成后,要再进行 的零件检测,并作相应记录。

3 退磁、清洗、包装并出具合格证。

为了使用户更好地了解转盘轴承的内在质量及材料来源等技术参数,提供以下技术资料:

(1)转盘轴承合格证。

(2)转盘轴承安装使用说明书。

(3)轴承零件材料合格证(材质书)。

(4)滚动体探伤报告。

(5)轴承热处理合格证。

此文关键词:滚针轴承、滚轮轴承、组合轴承